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制作防爆工具的材质跟导热性能

发布时间:2021-09-08
一、制作防爆扳手的材质 防爆扳手如敲击扳手的主要材料是铜,而铜的导热性能尤其好。为什..

一、制作防爆扳手的材质
防爆扳手如敲击扳手的主要材料是铜,而铜的导热性能尤其好。为什么普通钢制工具在使用时撞击和磨擦会产生火花(微小金属颗粒燃烧),主要是钢里含有很高的碳,在摩擦和撞击时,短时间内集聚的热量不能及时被吸收和传导,热量集中到摩擦和撞击时产生的微小金属颗粒上,飞溅出来就是火花(颗粒燃烧)。随着摩擦或撞击的快慢以及接触的轻重程度不同,火花的多少和大小也不同。而我们用锉刀锉防爆材料或用锯条锯防爆材料时,几乎看不到火花,因为这种情况下热量能被及时吸收和传导。根据这种情况,如果我们用钢制工具去松紧用防爆材料做的螺母或用钢制工具去和防爆材料做的工件接触时,我们同样看不到火花,这和用防爆扳手去接触钢制工件一个道理。由此可知,不是不会产生火花,只是火花(颗粒燃烧)产生的热量不足以引爆可燃性气体而已。
制作防爆工具的材质主要有:
一、J892铜合金防爆扳手适用于各类各级爆炸性气体场合使用。一般生产中,J892铜合金材料处理后硬度比铍青铜材料还要偏高,接近于钢制工具产品的硬度。
二、铝铜合金(俗称铝青铜)防爆扳手,如敲击扳手,具体材质是以高度电解铜为基体加入适量铝、镍、锰、铁等金属,组成铜基合金。
三、铍铜合金(俗称铍青铜)防爆扳手,具体材质是以高度电解铜为基体加入适量铍、镍等金属,组成铜基合金。这两种材质的导热、导电性能都尤其好。铝青铜经热处理后其硬度和性,与铍青铜相差无几都能达HRC30°以上,铍青铜没有磁性,可应用于强磁场环境。铍青铜合金、铝青铜合金在撞击或磨擦时不发生火花,适合用来制造在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的工具。
在没有使用防爆扳手之前,易燃易爆场所的工人在使用工具进行操作时,常采用在钢制工具与被接触部件的相互表面涂抹黄油或在操作部位浇冷水的办法冒险作业。如果需要在易燃易爆的生产车间内用钢制手工具进行维修、清扫时,则属于动火作业,慎重的单位则要停产,因而影响企业效益。有些单位在钢制工具上镀一层有色金属,因工作部位易膳报,如果发生碰撞,均可露出钢材表面,故防爆性能并不。在易燃易爆场所许多人还没有认识到用钢制工具操作会产生火花而引燃引爆,有人存有侥幸心理,认为多少年来就是用普通钢制工具操作也没有出问题。由此而导致的火灾、爆炸事故屡有发生。所以为了避免事故再次发生,我们在易燃易爆场所进行作业时要使用防爆扳手,例如防爆敲击扳手,敲击呆扳手,敲击扳手。
二、敲击扳手的导热性能
敲击扳手的材质是铜合金,由于铜的良好导热性能及几乎不含碳的特质,使工具和物体摩擦或撞击时,短时间内产生的热量被吸收及传导,另一原因由于铜本身相对较软,摩擦和撞击时有很好的退让性,不易产生微小金属颗粒,于是我们几乎看不到火花,因此敲击扳手又称为无火花工具。同时铝铜合金敲击梅花扳手是用贵重金属合成、熔炼、锻造而制成工具后。工作面硬度HRC25°以上,抗拉强度δb>75-85kgf/mm,其它技术指标全部达到同类产品水平。在易燃气体乙烯(浓度7.8%)空间连续使用均确定,冲(撞)击、摩擦、落锤均不产生火花爆炸。而且其可用于石油精炼和石油化学工业、煤矿、油田、气化学工业、火工业、化纤工业、油漆工业、肥料工业、各种品工业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、抗磁的场所等。
在敲击扳手使用中防爆介质并不是在所有情况下都是的,如在潮湿的氨、某些铵盐、乙炔、潮湿的铬铵,某些重铬酸盐、氢化钾等介质中,受腐蚀程度是相当大的。而且有些介质与铜合金接触后还会发生化学反应,生成危险性很高的爆炸物质,如乙炔与钢化合生成的乙炔钢。处于以上情况,使用敲击扳手尽可能在干燥环境中,如不可能避免在潮湿环境中使用时,就尽量操作速度,减少工作时间,以避免造成较大腐蚀而发生危险。在使用后及时擦拭干净,严禁与有腐蚀性介质同装共储。

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