敲击梅花扳手的加工方法_泊头市宇通特种工具制造厂

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敲击梅花扳手的加工方法

发布时间:2019-08-21
敲击呆扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业,是设备装、装置及设..

敲击梅花扳手执行的现行标准为GB/T4392-1995标准。目前市场上所能见到的敲击梅花扳手,就其制作工艺一般分为整体模锻和自由锻而成;所选择用的材料常见的一般为45#碳结钢,其次是40Cr,有的客户要求较高时也选用35CrMoV。

标准中规定的扳手外型是直柄的,规格是从S50-S210。而客户日常要求分为直柄和弯柄两种,规格一般从S24开始,常见的要求是从S30开始。所以弯柄的敲击梅花扳手以及直柄的规格S50以下的敲击扳手尺寸各生产厂商就很难统一。

敲击呆扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业,是设备装、装置及设备检修、维修工作中的工具。敲击呆扳手分为公制和英制两种。采用45号中碳钢或40Cr合金钢整体锻造加工制作。敲击呆扳手的制造标准:GB/T4392-1995是普通的呆扳手样式,产品尾部是敲击端,一端有固定尺寸的开口,用以拧转螺母或螺栓。

敲击呆扳手一般分为敲击梅花扳手和敲击呆扳手,一般来说敲击呆扳手工作真个12角或6角都是需要进行齿轮加工的,一般会有滚齿、插齿,一般很少会见到铣齿,下面小编给大家介绍一下各种加工方法的优缺点:

滚齿、插齿与铣齿比较铣齿采用普通设备和简朴刀具即可加工齿形。但是只能加工11~9级精度、齿面粗拙度Ra值为6.3μm~3.2μm的齿形.滚齿和插齿的分度精度和齿形精度均较铣齿高,可以加工6级精度、齿面粗拙度值Ra为3.2μm~1.6μm;滚齿和插齿是连续分度和切削,出产效率比铣齿高。用统一模数的滚刀和插齿刀,可以各种不同齿数的齿轮,减少了刀具数量,进步了经济效益。敲击梅花扳手滚齿与插齿比较:滚齿是刀齿作连续的旋转切削、切削速度较高,插齿是刃齿作往复运动,限制了切削速度,故滚齿出产率比插齿烙高,滚齿机可以加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮,但不能加工内齿轮和相距太近的多联齿轮;插齿时播齿刀沿齿全长连续切出,包络线数目也多,而滚齿时轮齿全长是由滚刀多次连续切出,故插齿的齿面粗拙度值较小;插齿刀的制造、刃磨检修壁滚刀利便,易,但插齿机分齿传动链比滚齿复杂,因此,加工齿轮的精度基本一样;插齿机可以加工内齿轮和多联齿轮,但不能加工蜗轮。

敲击呆扳手的清理:

1、先断螺栓断头表面的污泥,用中心铳将断面的中心铳死,然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔,注意孔要钻透。孔钻透后,将小钻头取下,换上直径16毫米的钻头,继续将断螺栓的孔扩大并钻透。

2、取直径3.2毫米以下的焊条,敲击梅花扳手采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊,堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可。开始堆焊时引弧不要过长,以免将断螺栓外壁烧穿。堆焊至断螺栓上端面后,再继续堆焊出1个直径14-16毫米,高8-10毫米的圆柱体。

3、堆焊好后,用手锤锤击其端面处,使断头螺栓沿其轴向产生震动。由于此前电弧产生的热量及随后的冷却,再加上此时的震动,会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。

4、仔细观察,当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时,即可取M18的螺母套在堆焊的柱头上,并将两者焊合。

5、焊合后微凉,趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动,亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面,这样即可将断螺栓取出。


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