敲击扳手的加工处理及模锻特点

发布时间：2023-04-06

(一)、敲击呆扳手的加工处理

敲击扳手摩擦或撞击时，短时间内产生的热量被吸收及传导，另一原因由于铜本身相对较软，摩擦和撞击时有很好的退让性，不易产生微小金属颗粒，于是我们几乎看不到火花，因此工具又称为无火花工具。敲击扳手一般分为敲击梅花（六角）扳手和敲击呆扳手，一般来说敲击扳手工作端的12角或6角都是需要进行加工的，一般会有滚齿、插齿，一般很少会见到铣齿。敲击扳手具有、结构稳定、材质、抗打击，不折、不断、不弯曲，产品尺寸、经久经用等特点。敲击扳手通常用碳素结构钢或合金结构钢制造。敲击扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的扳手。俗称敲击扳手，用于拆装六角螺母或螺栓。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、拆装位于稍凹处的六角螺母或螺栓特别方便。螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手用工具。

敲击呆扳手以铝青铜合金和铍青铜合金两种材质为原材料加工生产敲击呆扳手，其中经过多道工序加工处理而成，产品的表面处理有多种形势来供客户朋友们选择，工具产品的表面处理有静电喷涂等。

适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化、机械等行业，是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的工具。

敲击扳手材质分为中碳钢和铬钒钢，铬钒钢是加入铬钒合金元素的合金工具钢，热处理后硬度60HRC以上，，性能好，是制作敲击扳手的理想材质。中碳钢热处理后硬度为40HRC左右，硬度不高，碳钢容易磨，铬钒钢不容易磨。在同样条件下碳钢被磨掉的钢材要多。所以制作敲击扳手材质以铬钒钢为好。

(二)、棘轮扳手进行模锻的特点

棘轮扳手是两端都为梅花的用于拧转不同规格的螺栓或螺母，按标准加工制造。适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业。棘轮扳手材质分为中碳钢和铬钒钢，那这两种钢材有什么区别呢？铬钒钢是加入铬钒合金元素的合金工具钢，热处理后硬度60HRC以上，，性能好，是制作特种扳手的理想材质。中碳钢热处理后硬度为40HRC左右，硬度不高，碳钢容易磨，铬钒钢不容易磨。在同样条件下碳钢被磨掉的钢材要多。所以制作棘轮扳手材质以铬钒钢为好。

棘轮扳手一般表面处理会采用发蓝处理。在高含量的亚硝酸钠溶液中，在钢铁件表面生成致密的氧化膜（Fe2O3及Fe3O4），温度１４０度以上，不同的钢材会有不同的色差，发蓝后要浸防锈油处理与粗糙度无关。棘轮扳手还可以根据客户要求加工。通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的扳手。俗称棘轮扳手，用于拆装六角螺母或螺栓。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、拆装位于稍凹处的六角螺母或螺栓特别方便。螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手用工具。

一、棘轮扳手进行模锻的特点

1、适应性强。行程和锻压力可调节，可实现轻打、重打、多次锻打。能达到模锻各种主要成形工序的要求，还可以进行弯曲、热压、切飞边、冲孔连皮及精压、校正等工序。

2、滑块运行速度低，锻击频率低，金属变形过程中的再结晶可以充足进行。适合于再结晶速度慢的低塑性合金钢和有色金属的模锻。

3、设备本身带有顶料装置，故可以采用整体式锻模，也可以采用特别结构的组合式模具，使模具设计和制造简化、节约材料、降低成本。同时可以锻制出形状愈为复杂、工艺余块和模锻斜度都较小的锻件。

二、概述棘轮扳手制造中的滚齿与插齿方法

滚齿是刀齿作连续的旋转切削、切削速度较高，插齿是刃齿作往复运动，切削速度，故滚齿生产率比插齿烙高，滚齿机可以加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮，但不能加工内齿轮和相距太近的多联齿轮；

插齿时播齿刀沿齿全长连续切出，包络线数量也多，而滚齿时轮齿全长是由滚刀多次连续切出，故插齿的齿面粗糙度值较小；插齿刀的制造、刃磨检验壁滚刀方便，易，但插齿机分齿传动链比滚齿复杂，因此，加工齿轮的精度基本一样；插齿机可以加工内齿轮和多联齿轮，但不能加工蜗轮。