各种梅花扳手的尺寸要求跟简述选购存放

发布时间：2023-06-27

<一>、各种扳手的尺寸要求

1)活扳手：开口宽度可在相应尺寸范围内进行调节，能拧转不同规格的螺栓或螺母。

(2)敲击梅花扳手：两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。

(3)内六角扳手：成Ｌ形的六角棒状扳手，于拧转内六角螺钉。内六角扳手的型号是按照六方的对边尺寸来说的，螺栓的尺寸有标准。

(4)套筒扳手：它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。

(5)两用扳手：一端与单头呆扳手相同，另一端与敲击梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。

(6)呆扳手：梅花扳手一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转相应尺寸的螺母或螺栓。

(7)扭力扳手：它在拧转螺栓或螺母时，能显示出所施加的扭矩；或者当施加的扭矩到达规定值后，会发出光或声响信号。扭力扳手适用于对扭矩大小有明确地规定的装配工作。

弯柄敲击梅花扳手是敲击梅花扳手中常用的一种扳手，其内角为12角，外型有直柄和弯柄两种。在拧螺母时角度变换较为方便而被用户定为。敲击梅花扳手执行的现行标准为标准。目前市场上所能见到的敲击梅花扳手，就其制作工艺一般分为整体模锻和锻而成；所选择用的材料常见的一般为45#碳结钢，其次是40Cr，有的客户要求较高时也选用35CrMoV。标准中规定的扳手外型是直柄的，规格是从S50-S210。而客户日常要求分为直柄和弯柄两种，规格一般从S24开始，常见的要求是从S30开始。所以弯柄的敲击梅花扳手以及直柄的规格S50以下的敲击梅花扳手尺寸各生产厂商就很难统一。敲

<二>、简述棘轮扳手的选购存放

棘轮扳手具有设计合理、结构稳定、材质密度高、抗打击，不折、不断、不弯曲，产品尺寸精度高、等特点。棘轮扳手一般分为敲击梅花（六角）扳手和敲击呆扳手，一般来说敲击梅花（六角）扳手工作端的12角或6角都是需要进行加工的，一般会有滚齿、插齿，一般很少会见到铣齿，滚齿、插齿与铣齿比较铣齿采用普通设备和简单即可加工齿形。但是只能加工11~9级精度、齿面粗糙度Ra值为6.3μm~3.2μm的齿形。滚齿和插齿的分度精度和齿形精度均较铣齿高，可以加工6级精度、齿面粗糙度值Ra为3.2μm~1.6μm；滚齿和插齿是连续分度和切削，生产速率比铣齿高。用同一模数的滚刀和插齿刀，可以各种不同齿数的齿轮，减少了数目，提高了经济效益。

由于棘轮扳手经滚磨光整加工后表面光洁铮亮，其表层的活跃金属分子暴露在空气中很快氧化变黑，继而生锈，原因清洗后留在零件表面上的水膜形成了电化学腐蚀所需要的一层电解质溶液。水的电离度虽小，但仍可电离成氢离子和氢氧根离子，这种电离过程随温度升高而。同时水中还溶解有二氧化碳、二氧化硫等，都易与水结合。

简述棘轮扳手的使用及选购存放：

1、特种工具严禁加套管进行超负荷使用，除棘轮扳手类的之外，不得进行敲击动作，以防引起由于超载而出现断裂以及变形的现象，从而直接影响正常的使用。

2、区内全部与易燃易爆品接触的设备维修以及生产操作时，须使用工具，若需要使用不锈钢工具时，则需要要进行严格的论证。同时还要采取相关的防护措施之后，才可以进行使用。

3、棘轮扳手是由各个车间部分的申报，之后由采购部门统一进行选购的。

4、棘轮扳手需要存放在干燥且无腐蚀性化学品的场所中，同时还要有专人的保管，需要设置领用以及发放的台账。

棘轮扳手的材质是铜合金，由于铜的良好导热性能及几乎不含碳的特质，使工具和物体摩擦或撞击时，短时间内产生的热量被吸收及传导，但是在不同的行业制作的材质也不相同，在石油、化工等易燃易爆等危险工况中使用的工具，材料选择是铍铜合金或铍青铜合金。此外还有采用钛合金材料制作的工具，是一种少有金属制作而成，工具重量轻，硬度和抗冲击力强，制作成本相对较高，属于工具。

棘轮扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化、机械等行业，是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的工具。滚齿与插齿比较：滚齿是刀齿作连续的旋转切削、切削速度较高，插齿是刃齿作往复运动，切削速度，故滚齿生产率比插齿烙高，滚齿机可以加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮，但不能加工内齿轮和相距太近的多联齿轮；插齿时播齿刀沿齿全长连续切出，包络线数量也多，而滚齿时轮齿全长是由滚刀多次连续切出，故插齿的齿面粗糙度值较小；插齿刀的制造、刃磨检验壁滚刀方便，易，但插齿机分齿传动链比滚齿复杂，因此，加工齿轮的精度基本一样；插齿机可以加工内齿轮和多联齿轮，但不能加工蜗轮。购买部门须选择棘轮扳手经过检验合格，且符合我国标准的相关要求的棘轮扳手。而使用单位需要使用经过检验合格的，且符合稳定技术要求的棘轮扳手。